Hovedstrukturen i den automatiske fyldemaskine inkluderer følgende dele:
Påfyldning af forsyningssystem: Dette er den kerne del af fyldemaskinen, der er ansvarlig for at levere fyldningen til dejen, der danner området jævnt og stabilt. Det er normalt sammensat af en tragt, en leveringspumpe og et fyldningsrør. Tragten bruges til at opbevare påfyldningen, og leveringspumpen udtrækker fyldningen fra hopperen med mekanisk kraft og leverer den nøjagtigt til det angivne placering gennem fyldningsrøret.
Dejdannende system: Dette system er ansvarlig for at fremstille ensartet dej fra råvarer såsom mel. Det inkluderer komponenter såsom en dejblander, en dejpresser og en formende form. Dejblanderen blander og omrører råmaterialerne i en ensartet dej, dejpresset trykker dejen til en ensartet tynd dej, og til sidst skæres dejen og støbes i en bestemt form gennem dannende form.
Transmissionssystem: Som strømkilden til fyldemaskinen overfører transmissionssystemet strøm til forskellige arbejdsdele gennem komponenter såsom motorer, reducere og transmissionskæder for at sikre den koordinerede drift af hele udstyret. Designet af transmissionssystemet påvirker direkte stabiliteten og produktionseffektiviteten af fyldmaskinen.
Control System: Moderne fyldemaskiner er normalt udstyret med et mikrocomputer -kontrolsystem, der er ansvarlig for overvågning og justering af driftsstatus for hele udstyret. Gennem præcise kontrolalgoritmer sikres nøjagtigheden og konsistensen af fyldning. Kontrolsystemet inkluderer også et smøresystem og et elektrisk system for at sikre en glat drift og vedligeholdelse af udstyret.
Dej formidlingsmekanisme: Ansvarlig for jævnt at overføre den blandede dej til fyldområdet for at sikre dejenes kontinuitet og stabilitet. Normalt bruges en dobbelt snegle til at formidle råmaterialerne, og et sekundært transmissionsdesign bruges til at sikre ensartetheden af råmaterialet, der transporterer hastighed.
Lose-up Discharging Device: Ansvarlig for at lukke de udstoppede produkter og sende dem ud gennem transportbåndet for at afslutte hele fyldningsprocessen. Designet skal sikre tætning og udseende kvaliteten af produktet for at undgå problemer såsom lækage af fyldning eller olie.
